MPP-Rohrproduktionslinie

Technische Hauptparameter der MPP-Rohrproduktionslinie:

Einheitenname: (MPP/PE)-Rohrproduktionseinheit

Modell: PE-250

Spezifikationen und technische Daten der Polyethylen-Rohreinheit:

Produktspezifikationen: Außendurchmesser φ110-160-200

Spezifikation des Innendurchmessers: φ100-150-175-200SN24-SN32-SN40 vom Kunden bereitgestellt

1)Verwendetes Harz: Polyethylen ppk8003 PE80.PE100

2) Extrusionsvolumen:

3)Extrudermodell Extrusionsmaterial Extrusionskapazität Bemerkungen

4)GSJ75×38 PE80, PE100 450-600KG/H effizienter Host

5)SJ55×33 PE80, PE100 80KG/H Innen- und Außenbeschichtung

6)*Die Extrusionsmenge kann je nach Verarbeitungsmaterialien und Betriebsbedingungen variieren.

7) Geschwindigkeit der Produktionslinie: 0,3–5,5 m/min

8)Mittelhöhe des Extruders: 1000 mm

Zusammensetzungslisten der MPP-Rohrproduktionslinie:

Die Spezifikationsleistung von φ90 (1,6 MPA) beträgt nicht weniger als 420 kg/h;

Die Spezifikationsleistung von φ110 (1,6 MPA) beträgt nicht weniger als 460 kg/h.

Die Spezifikationsleistung von φ160 (1,0 MPA) beträgt nicht weniger als 550 kg/h. Der PP-Materialausstoß beträgt weniger als 10 %

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MPP-Rohrproduktionslinie Produktdetails Fotos

75-250 mm MPP Power Electric Pipe-Produktionslinie --- SJ75/38 Hocheffizienter Einschneckenextruder.

Aufgrund der optimierten Schnecke und des neuen geschlitzten Hülsendesigns bietet der Extruder folgende Vorteile: hohe Plastifizierungsrate, gleichmäßige Schmelze sowie kontinuierliche und stabile Produktion. Hochleistungsgetriebe mit großem Drehmoment, langer Lebensdauer und geringem Geräuschpegel. Der Antriebsmotor ist ein Wechselstrommotor.

1) Modell TS75×38

2) Schraube (Zhoushan Huafu)

Durchmesser 75 mm

Seitenverhältnis 38:1

Material 38CrMoAlA

Motor

Modus Wechselstrommotor

Leistung 160 kW

Motorsteuerung AC-Frequenzumwandlung (Schneider)

SPS-programmierbares Computersteuerungssystem

Die Steuerung übernimmt die Mensch-Maschine-Schnittstelle und verfügt über einen großen Farb-LCD-Bildschirm mit einer Auflösung von 10,4 Zoll und einer Auflösung von 640 x 480. Betriebsparameter können frei definiert und auf allen Monitorbildschirmen angezeigt werden, z. B. Geschwindigkeits- und Temperaturoptimierungseinstellungen, die nach der Erstellung gespeichert werden können und verfügt außerdem über die folgenden wichtigen Alarm- und Stoppfunktionen (1) Nachdem sich der Hauptmotor dreht, darf das maximale Drehmoment 3 Minuten lang 105 % betragen, der Alarm wird angezeigt und stoppt dann. Das gesamte System verfügt über eine verteilte Netzwerkstruktur, die nicht nur über eine Geschwindigkeitssynchronisationssteuerungsfunktion, sondern auch über eine intelligente Verwaltungsfunktion verfügt.

MPP-Rohrproduktionslinie --- SJ55/33 Co-Extrusionsmaschine

Maschinenkopf aus Verbundwerkstoff mit austauschbarer Kernform (die Öltemperatur des Formkerns wird kontrolliert, die Innenwand des Rohrs wird durch Vakuumsaugung stark gekühlt und die Kalibrierhülse übernimmt die interne Wasserring-Hochgeschwindigkeitskühlmethode)

Φ75~Φ250 ein Satz Formkörper, mit umkehrbarem Formwagen;

Methode: Spiralförmige, austauschbare Matrize, Dorn

16 Heizkontrollzonen, Heizringe aus Keramik oder Glimmer

Leistung max. 80 kW

Austauschbare Kalibrierhülse, austauschbare Matrize, austauschbarer Dorn, Druckstufe nach Kundenwunsch wählbar

MPP-Rohrproduktionslinie --- Vakuumdimensionierungsbox (9 Meter)

Die Hauptfunktion des Vakuumdimensionierungstisches besteht darin, Rohre zu dimensionieren und zu kühlen. Auf dem Wasserzirkulationsweg sind ein Filtersystem und ein Bypass-Zirkulationsweg installiert. Es verfügt außerdem über eine automatische Überwachung des Wasserstands und der Wassertemperatur. Die Kalibrierplatte wird auf dem Vakuum-Kalibriertisch installiert. .

Vakuumpumpe 4KW 1 Satz 5,5KW 1 Satz

Wasserpumpe 5,5 kW, 1 Satz, 7,5 kW, 1 Satz

Gehäusematerial Edelstahl

MPP-Rohrproduktionslinie --- Spezifikationen der Sprühbox (8 Meter), 2 Sätze

Wasserpumpe 5,5 kW

MPP-Rohrproduktionslinie --- Raupentraktor

Das Zuggerät dient zum kontinuierlichen und stabilen Ziehen von Rohren. Seine herausragenden Merkmale sind die kompakte Bauweise, der wartungsfreie Aufbau und die absolute Stabilität im Betrieb.

Traktionsmethode: Klemmung mit vier Raupenbändern

Spannform Pneumatisches Spannen

MPP-Rohrproduktionslinie --- Spanloses Schneiden

Ein einstellbares Längenmessgerät, einschließlich eines Inkrementalgebers und eines Messrads, wird am Traktor installiert, damit die Schnittlänge genau gemessen werden kann.

Rotierendes hydraulisches spanloses Schneiden

Pneumatisches Spannsystem

Pneumatische Arbeitstischverschiebung

Schneiden von Außendurchmessern bis zu 250 mm

Schnittgenauigkeit ≤5mm

Großer Plattenumdrehungsmotor 1,5 KW

Hydraulischer Vorschubmotor 0,75 KW

MPP-Rohrproduktionslinie --- Rohrstapelgestell

Methode pneumatisches Drehen und Stanzen

Stapellänge 7 Meter

MPP-Rohrproduktionslinie --- Steuerung des gravimetrischen Gewichtsmessers

MPP-Rohrproduktionslinie Weitere detaillierte Fotos für Hilfsteile, Motor, Wechselrichter, Schütz, Vakuumpumpen, Wasserpumpen, Traktor-V-Block, der dem Rohr eine runde Form verleiht, und Fräserdetails.

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Über unsere Fabrik und Werkstatt

Comrise Machine ist ein Hersteller von Vater-Sohn-Kunststoffextrusionsmaschinen der neuen Generation. Vater war die erste Gruppe von Technikern, die in die Kunststoffextrusionsindustrie einstieg. Comrise verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Branche und ist bestrebt, qualitativ hochwertige, maßgeschneiderte Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten. Wir verfügen über ein erfahrenes technisches Team und ein Kundendienstteam, das dafür sorgt, dass unsere Kunden lange mit ihren Einkäufen zufrieden sind. Unser Hauptgeschäftsfeld sind HDPE-Gas- und Wasserrohrmaschinen, Spiralwickelmaschinen mit großem Durchmesser, Maschinen für Kunststoffplatten und -platten sowie Recyclinglösungen.

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A1: 100 % garantierte Qualität, bekannte Elektromarke, technischer Support rund um die Uhr, flexible Zahlungsbedingungen, lokales Beratungsbüro.

F2: Wie lautet die Zahlungsfrist des Unternehmens?

A2: 30 % Anzahlung T/T, 70 % Restbetrag vor Versand, Akkreditiv, West Union, Instgram, Drittpartei.

F3: Wie lange dauert die Lieferung nach der Zahlung?

A3: Normalerweise beträgt die Herstellungszeit 35–50 Tage, abhängig von bestimmten Maschinen.

F4: Garantiebedingungen Ihrer Maschine?

A4: 12 Monate, beginnend mit dem Eingang der Maschine im Lager des Kunden. Kostenlose Lieferung von Ersatzteilen während der Garantiezeit.

F5: Welchen Kundendienst bieten wir an?

A5: Kommunikation vor dem Verkauf → Designvorschlag, Bestätigung der Unterschrift → Kundenspezifische Produktion → Testmaschine vor dem Versand → Verpackung und Lieferung → Installation durch den Techniker → Bedienerschulung → Technischer Support