Co-Extrusions-HDPE-Rohrproduktionslinie

Die ABC Three Layer Co Extrusion HDPE-Rohrproduktionslinie ist eine echte Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungsmaschine mit neuestem Design und bekannten Elektromarken zur Herstellung von PP-PE-Rohren für Größen von 110 mm bis 315 mm. ABC-Dreischicht-Co-Extrusions-HDPE-Rohrproduktionslinie, bestehend aus einem hocheffizienten SJ75/38-Schneckenextruder, einem Co-Extruder, einem Motor mit hohem Drehmomentreduzierer, Präzisionsformen, einem zweiteiligen Vakuumwassertank, einer Abzugsmaschine und einer Schneidemaschine. Bei dieser dreischichtigen ABC-Produktionslinie für Co-Extrusions-HDPE-Rohre kann die maximale Leistung 600 kg pro Stunde erreichen.

ABC-Produktionslinie für dreischichtige Co-Extrusions-HDPE-Rohre Zusammensetzungslisten der Produktionslinie:

Produktparameter der dreischichtigen Co-Extrusions-HDPE-Rohrproduktionslinie von ABC:

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Produktdetails der dreischichtigen Co-Extrusions-HDPE-Rohrproduktionslinie von ABC

SJ75/38 Hocheffizienter Einschneckenextruder

Die Schraube übernimmt eine Legierungsschraube, die Innenfläche der Schraube und des Zylinders wird durch Nitrieren, Legierungsspritzen, Xinhengli-Energiesparmotor 160 kW, Guomao-Hochdrehmomentreduzierer, vertikales Hartzahn-Oberflächenreduzierungsgehäuse bearbeitet und das Getriebe wird durch Spirale verstärkt Untersetzungs- und Schleifflächengetriebe. Beim Level-Bremsen verwendet das Steuerungssystem einen Schneider-Wechselrichter (oder eine gleichwertige Marke) und elektrische Niederspannungskomponenten von Siemens.

Siemens-Schütz, Kunde kann zwischen Meter-Gewichtskontrolle, Siemens-SPS-Steuerungssystem oder OMRON-Digitalsteuerungssystem wählen

Digitale OMRON-Steuerung

SIEMENS SPS-Steuerung

Die Laufzeit der gesamten Ausrüstung der PE-Rohrproduktionslinie wird per SPS programmiert und ist mit einer guten Mensch-Maschine-Schnittstelle ausgestattet. Alle Prozessparameter können über den Touchscreen eingestellt und angezeigt werden.

Schneider inverter 

Siemens-Schütz

Steuerung des gravimetrischen Gewichtsmessers durch SPS 

Energiesparender Keramikheizring und Kühlventilatoren 

Rohrextrusion, Düsenkopfform 

Spiralförmig austauschbare Düsenkopfformen mit Kern- und Stangengrößen: φ110

160 mm, 200 mm, 225 mm, 250 mm, 315 mm

Der für HDPE-Rohre entwickelte blaue Düsenkopf zeichnet sich durch niedrige Schmelzetemperatur, gute Mischleistung, niedrigen Forminnendruck und stabile Produktion aus.

Vakuumwassertank 9 Meter 

Vakuum mit zwei Abschnitten, mit zwei Sätzen Vakuumpumpen, zwei Sätzen Wasserpumpen, die die Dimensionsstabilität und Rundheit von HDPE-Rohren gewährleisten, Tankmaterial: 4 mm dicker Edelstahl

―― Vakuumpumpe 4+5,5 kW, 2 Sätze

―― Wasserpumpe 4+5,5 kW, 2 Sätze

Kombiniert mit Wassertemperaturregelung, automatischer Entwässerung und automatischer Wassernachfüllung

Sprühwassertank 6 Meter 

Zwei-Klauen-Pe-Rohr-Traktormaschine

Der PE-Rohrtraktor wird von einem importierten Geschwindigkeitsregler angetrieben und gesteuert, der sich durch gute Stabilität, hohe Präzision und hohe Zuverlässigkeit auszeichnet.

Spanlose Schneidemaschine 

- -Tischbewegungsmodus Synchrone Nachführung und pneumatische Rückstellung

- -Schnittbereich Ø 110–315 mm

- -Die Revolution, die Motorleistung 2,2 kW

- -Methode zum Betreten des Messers. Mechanischer Walzdraht, stabil ohne Verletzungsmesser

- -Maschinen, der Messer-in-Motor 0,75 KW

- -Motorgeschwindigkeitsregelung ABB-Frequenzregelung

Automatisches Flip-Rack

ABC-Dreischicht-Co-Extrusions-HDPE-Rohrproduktionslinie mit Hilfsteilen für Vakuumpumpen, Wasserpumpen, Traktor-V-Block zur Herstellung runder Rohrformen und Schneiddetails.

Produktmerkmale und Anwendung der dreischichtigen Co-Extrusions-HDPE-Rohrproduktionslinie von ABC:

Herstellung neuer Technologie Hochgeschwindigkeits-ABC-Dreischicht-Co-Extrusions-HDPE-Rohrproduktionslinie, MPP-Produktionslinie für elektrische Rohre, PE-Wasserversorgungsrohrmaschine, PE-Rohrextrusionsmaschine bietet zuverlässige Leistung und hohe Produktionseffizienz. Die fertigen Rohre werden hauptsächlich in der landwirtschaftlichen Wasserversorgung und -entsorgung, der Gebäudewasserversorgung und -entsorgung, der Kabelverlegung usw. verwendet.

Die ABC-Produktionslinie für dreischichtige Co-Extrusions-HDPE-Rohre umfasst einen hocheffizienten Einschneckenextruder, einen Vakuum-Kalibrierwassertank, einen Traktor, eine Schneidemaschine und eine Rohrhalterung.

Die ABC-Produktionslinie für dreischichtige Co-Extrusions-HDPE-Rohre mit hocheffizientem Einschneckenextruder, Rohrtraktor und importiertem Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitsregelgerät sowie Vakuumpumpe und Traktionsmotor bestehen alle aus hochwertigen Marken. Die Traktionsmaschine verfügt über zwei Klauen, drei Klauen, vier Klauen, sechs Klauen, acht Klauen, zehn Klauen, zwölf Klauen entsprechend den detaillierten Rohrdurchmessern. Die Schneidemaschine kann zwischen spanlosem Schneiden, Sägeblattschneiden oder Planetenschneiden usw. wählen. Die Planetenschneidemaschine verfügt über eine vollautomatische numerische Computersteuerung, die die Vorteile einer bequemen Bedienung und zuverlässigen Leistung bietet.

Wir können unseren Kunden wertvolle technische Unterstützung bieten, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen, beispielsweise durch den Austausch einiger Teile zur Herstellung von Innenwand-Spiralrohren, Innenwand-Hohlrohren und Kernschicht-Schaumrohren für verschiedene Materialien wie PP, PE, ABS, PPR, PEX usw .

Über unsere Fabrik und Werkstatt 

Comrise Machine ist ein Hersteller von Vater-Sohn-Kunststoffextrusionsmaschinen der neuen Generation. Vater war die erste Gruppe von Technikern, die in die Kunststoffextrusionsindustrie einstieg. Comrise verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Branche und ist bestrebt, qualitativ hochwertige, maßgeschneiderte Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten. Wir verfügen über ein erfahrenes technisches Team und ein Kundendienstteam, das dafür sorgt, dass unsere Kunden lange mit ihren Einkäufen zufrieden sind. Unser Hauptgeschäftsfeld sind HDPE-Gas- und Wasserrohrmaschinen, Spiralwickelmaschinen mit großem Durchmesser, Maschinen für Kunststoffplatten und -platten sowie Recyclinglösungen.

Über unsere Patentzertifikate 

Lieferfotos 

Kundenfoto

Kundenfeedbacks 

Anfragen zu Fragen (RFQ)

F1: Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?

A1: Wir stellen Maschinen her.

F1: Frage: Welche Vorteile bietet Ihre Maschine?

A1: 100 % garantierte Qualität, bekannte Elektromarke, technischer Support rund um die Uhr, flexible Zahlungsbedingungen, lokales Beratungsbüro.

F2: Wie lautet die Zahlungsfrist des Unternehmens?

A2: 30 % Anzahlung T/T, 70 % Restbetrag vor Versand, Akkreditiv, West Union, Instgram, Drittpartei.

F3: Wie lange dauert die Lieferung nach der Zahlung?

A3: Normalerweise beträgt die Herstellungszeit 35–50 Tage, abhängig von bestimmten Maschinen.

F4: Garantiebedingungen Ihrer Maschine?

A4: 12 Monate, beginnend mit dem Eingang der Maschine im Lager des Kunden. Kostenlose Lieferung von Ersatzteilen während der Garantiezeit.

F5: Welchen Kundendienst bieten wir an?

A5: Kommunikation vor dem Verkauf → Designvorschlag, Bestätigung der Unterschrift → Kundenspezifische Produktion → Testmaschine vor dem Versand → Verpackung und Lieferung → Installation durch den Techniker → Bedienerschulung → Technischer Support

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