Ein Kunde aus Anhui bestellte am 1. April 2024 eine Produktionslinie für einschichtige MPP-Stromrohrmaschinen mit einem Rohrdurchmesser von 75–250 mm.

Die hochwertige MPP-Power-Pipe-Maschine verfügt über einen hocheffizienten 75/38-Einschneckenextruder, einen 160-kW-Motor, eine 800-G-Trocknungszuführung, eine Maschinenkopfdüse, eine Kerndüse, eine Kalibrierhülse und einen 9-Meter-Vakuumwassertank und zwei 9-Meter-Sprühwassertanks. Es besteht aus einem Vierkettenschlepper, einer spanlosen Planetenschneidemaschine, einem Drehtisch und einem Temperaturkontrollsystem. Comrise garantiert eine 160-mm-Leistung von nicht weniger als 530 kg/h.

Das Schnecken- und Zylindermaterial des 75/38-Hochleistungs-Einschneckenextruders besteht aus 38CrMoAlA, die Oberfläche ist nitriert und poliert, 5 Kontrollbereiche, 1 Temperaturmessbereich, Glimmerheizring und Untersetzungsgetriebe der Marke Haiwei. Die elektrischen Komponenten verwenden Schneider-Wechselrichter und elektrische Komponenten von Siemens.

Maschinenkopf aus Verbundwerkstoff mit austauschbarem Dorn zur Herstellung unterschiedlicher Wasserdruckstufen.

Der Vakuum-Wassertank verfügt über zwei Stufen der Vakuumeinstellung. Seine Hauptfunktion besteht darin, das Rohr zu kalibrieren und zu kühlen. Auf dem Wasserzirkulationsweg sind ein Filtersystem und ein Bypass-Zirkulationsweg installiert. Es verfügt außerdem über eine automatische Überwachung des Wasserstands und der Wassertemperatur. Die Kalibrierplatte ist auf dem Vakuum-Einstelltisch installiert

------Vakuumpumpe 4 kW + 5,5 kW, jeweils eine

------Wasserpumpe 4 kW + 5,5 kW, jeweils eine

Mit einem Vierspur-Spanntraktor erhält das herausgezogene Rohr eine rundere Form, wodurch Verformungen vermieden werden und das Rohr glatter und schöner wird.

Zum Einsatz kommt ein rotierender hydraulischer Planetenschneider, der mit einem Inkrementalgeber und einem Messrad ausgestattet ist, um Längenschnitte genau zu erfassen.