Hohe Effizienz1200 mm HDPE-Rohrmaschineist eine echte Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungsmaschine mit neuestem Design und bekannten Elektromarken SIEMENS, SCHNEIDER. Die PE-PP-Rohrmaschinenlinie kann Rohrgrößen von 630 mm bis 1200 mm produzieren.1200 mm HDPE-RohrmaschineVerbund aus Hochleistungsschneckenextruder SJ120/38, Motor mit hohem Drehmomentreduzierer, Präzisionsformen, zweiteiligem Vakuumwassertank, Rohrtraktor und Schneidemaschine. Die maximale Leistung dieser HDPE-PP-Rohrherstellungslinie kann 1200–1400 kg pro Stunde erreichen.
NEIN |
Name und Codename |
Modelle |
Menge |
1 |
Hocheffizienter Einschneckenextruder |
XY S-H90/38 |
1 Satz |
2 |
Trocknertrichter |
GZ164 |
1 Satz |
3 |
Automatisches Saugladen |
JL2100 |
1 Satz |
4 |
Siemens SPS-Steuerungssystem |
HDPE 630 |
1 Satz |
5 |
Einschnecken-Markierungsextruder |
XY S-30/25 |
1 Satz |
6 |
Rohrextrusionsdüsenkopf |
HDPE630-1200 |
1 Satz |
7 |
Mundform, Kernform |
Φ630~Φ1200 |
6 Sätze |
8 |
Wasserring-Durchmesser-Set |
Φ630~Φ1200 |
6 Sätze |
9 |
Vakuumwassertank |
Z-PE-1200-13 m |
1 Satz |
10 |
Kalibriergerät |
Standard |
1 Satz |
11 |
Sprühwassertank |
PL-1200-9 m |
2 Sätze |
12 |
Six-claw crawler tractor |
QY-1200 |
1 Satz |
13 |
Spanlose Schneidemaschine |
QG-1200 |
1 Satz |
14 |
Automatischer Stapler |
CPJ-1200 |
1 Satz |
15 |
Gewichtsmessgerät-Controller |
GMS20 |
1 Satz |
Modell |
Pfeifentag |
Extruder-Modell |
Motorleistung |
Max.Leistung/Std |
HSPE-63 |
20-63 |
HSH60/38 |
90 |
450 |
HSPE-110 |
20-110 |
HSH60/38 |
110 |
500 |
HSPE-160 |
40-160 |
HSH60/38 |
110 |
500 |
HSPE-250 |
50-250 |
HSH75/38 |
160 |
680 |
HSPE-400 |
160-400 |
HSH90/38 |
250 |
1000 |
HSPE-630 |
280-630 |
HSH90/38 |
280 |
1100 |
HSPE-800 |
315-800 |
HSH120/38 |
315 |
1300 |
HSPE-1200 |
500-1200 |
HSH120/38 |
355 |
1400 |
HSPE-1600 |
1000-1600 |
HSH90/38 und HSH90/38 |
250+250 |
2000 |
HSPE-2000 |
1000-2000 |
HSH90/38 und HSH90/38 |
280+280 |
2200 |
SJ120/38 Hocheffizienter Einschneckenextruder
Die Schraube übernimmt eine Legierungsschraube, die Innenfläche der Schraube und des Zylinders wird durch Nitrieren, Legierungsspritzen, Xinhengli- oder SIEMENS-Energiesparmotor 315 kW, Guomao-Hochdrehmomentreduzierer, vertikales Hartzahn-Oberflächenreduzierungsgehäuse bearbeitet und das Getriebe wird verstärkt durch Spiraluntersetzung und Schleifflächengetriebe. Beim Level-Bremsen verwendet das Steuerungssystem einen Schneider-Wechselrichter (oder eine gleichwertige Marke) und elektrische Niederspannungskomponenten von Siemens.
Siemens-Schütz, Kunde kann zwischen Meter-Gewichtskontrolle, Siemens-SPS-Steuerungssystem oder OMRON-Digitalsteuerungssystem wählen
SIEMENS SPS-Steuerung
Die Laufzeit der gesamten Ausrüstung der PE-Rohrproduktionslinie wird per SPS programmiert und ist mit einer guten Mensch-Maschine-Schnittstelle ausgestattet. Alle Prozessparameter können über den Touchscreen eingestellt und angezeigt werden.
Schneider inverter
Siemens-Schütz
Steuerung des gravimetrischen Gewichtsmessers durch SPS
Energiesparender Keramikheizring und Kühlventilatoren
Rohrextrusion, Düsenkopfform
Spiralförmig austauschbare PE-Rohrdüsenkopfformen mit Kern und Stangen. Spezifikationen: φ Ø630, Ø710, Ø800, Ø900, Ø1000, Ø1200.
Der für HDPE-Rohre entwickelte blaue Düsenkopf zeichnet sich durch niedrige Schmelzetemperatur, gute Mischleistung, niedrigen Forminnendruck und stabile Produktion aus.
VORTEILE DES WASSERTANKS:
Niedrige Vakuumeinstellung, die Restspannung nach dem Formen ist ausreichend
Bei abnormalem Vakuum gibt es eine Sirenenalarmfunktion
Zum Einsatz kommt der hochpräzise Digitalanzeige-Vakuumtisch
Starke Sprühkühlung und gleichmäßige Kühlung
Optimieren Sie das Design der Kühlleitung und des Vakuumsystems
Äußeres Erscheinungsbild der Box aus gebürstetem Edelstahl SUS304, glatte Linie
Die Dicke der Edelstahlbox beträgt 5 mm
Großes Filtersystem aus Kunststoff, einfache und rechtzeitige Beseitigung von Rohrleitungsverstopfungen
Automatisches Steuergerät für Wassertemperatur und Wasserstand
Vorrichtung zum Bewegen von Walzdraht in Längsrichtung
Vakuumwassertank 2,5+10,5 Meter
Länge der Vakuumeinstellung vorne und hinten: 2,5 m + 10,5 m
Vakuumgrad: -0,03 ~ 0,08 MPa
Vakuumpumpenleistung des Wassertanks im vorderen Bereich: 7,5 kW 1 Satz
Leistung der Wasserpumpe im vorderen Wassertank: 7,5 kW 1 Satz
Leistung der hinteren Wassertankpumpe: 7,5 kW, 2 Sätze
Vakuumpumpenleistung des hinteren Wassertanks: 7,5 kW 2 Sätze
Mobile Motorleistung: 1,5 kW
Sprühwassertank 6 Meter
Starke Sprühkühlung
Starke Sprühkühlung und gleichmäßige Kühlung
Optimieren Sie das Design der Kühlleitung und des Vakuumsystems
Außenansicht der Box aus zerkleinertem Edelstahl SUS304 mit schöner, glatter Linie
Großes Kunststofffiltersystem, einfach für die rechtzeitige Reinigung von Rohrleitungsverstopfungen
Zehn Krallen für die Rohrabnahme der Maschine
Sechs Raupenketten-Traktion, breiter Tankketten-Gummiblock, erhöhen die stabile Traktionskraft
Hochwertiges Marken-Encoder-Längenmessgerät
Steuerungssystem für die Wechselstromfrequenzumwandlung
verfügt über eine gute Stabilität, hohe Präzision und hohe Zuverlässigkeit.
Keine Staubschneidemaschine
Leistung des Rotationsmotors: 5,5 kW
Schnittbereich: φ 355- φ 630
Max. Schnittstärke: 60 mm
Produktionsrohrspezifikation: siehe Produktspezifikationstabelle
Grundlegendes mechanisches Konstruktionsmerkmal der Schneidemaschine:
Staubfreies hydraulisches Messerschneiden (Hinweis: Bei staubfreien Schneidprodukten die Endfläche entsprechend umdrehen)
Pneumatische rotierende Klemmstruktur ohne Austausch der Formen
Schneidemaschine mit Schutzschild
Programmierbares Steuerungssystem von Siemens
Wechselstromregler mit variabler Frequenzumwandlung
Automatisches Flip-Rack
1200-mm-HDPE-Rohr Maschinenlinie Hilfsteile Vakuumpumpen, Wasserpumpen, Traktor-V-Block zur Herstellung runder Rohrformen und Detailfotos des Fräsers.
Herstellung neuer Technologie 630-1200 mm Kunststoff-HDPE-PP-Rohrherstellungsmaschine, MPP-Produktionslinie für elektrische Rohre, PE-Wasserversorgungsrohrmaschine, PE-Rohrextrusionsmaschine mit zuverlässiger Leistung und hoher Produktionsleistung. Die fertigen Rohre werden hauptsächlich in der landwirtschaftlichen Wasserversorgung und -entsorgung, der Gebäudewasserversorgung und -entsorgung, der Kabelverlegung usw. verwendet.
Die 1200-mm-HDPE-Rohrmaschine besteht aus einem hocheffizienten Einschneckenextruder, einem Vakuum-Kalibrierwassertank, einem Traktor, einer Schneidemaschine und einer Rohrhalterung.
Die 630-1200-mm-Kunststoff-HDPE-PP-Rohrherstellungsmaschine mit hocheffizientem Einschneckenextruder, der Traktor verfügt über ein importiertes Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitsregelgerät und die Vakuumpumpe und der Fahrmotor bestehen alle aus hochwertigen Marken. Die Traktionsmaschine verfügt über zwei Klauen, drei Klauen, vier Klauen, sechs Klauen, acht Klauen, zehn Klauen, zwölf Klauen entsprechend den detaillierten Rohrdurchmessern. Die Schneidemaschine kann zwischen spanlosem Schneiden, Sägeblattschneiden oder Planetenschneiden usw. wählen. Die Planetenschneidemaschine verfügt über eine vollautomatische numerische Computersteuerung, die die Vorteile einer bequemen Bedienung und zuverlässigen Leistung bietet.
Wir können unseren Kunden wertvolle technische Unterstützung bieten, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen, beispielsweise durch den Austausch einiger Teile zur Herstellung von Innenwand-Spiralrohren, Innenwand-Hohlrohren und Kernschicht-Schaumrohren für verschiedene Materialien wie PP, PE, ABS, PPR, PEX usw .
Comrise Machine ist ein Hersteller von Vater-Sohn-Kunststoffextrusionsmaschinen der neuen Generation. Vater war die erste Gruppe von Technikern, die in die Kunststoffextrusionsindustrie einstieg. Sohn und Tochter studierten an der Universität auch Maschinenbau und Zeichnen. Nach ihrem Abschluss beschäftigten sie sich mit der Produktion, Herstellung, Konstruktion und Entwicklung von Kunststoffextrusionsmaschinen. Bis jetzt verfügen sie bereits über mehr als 30 Jahre Erfahrung im Bereich Kunststoffmaschinen, insbesondere für Kunststoff-HDPE-PP-Rohrherstellungsmaschinen und PE-Rohrwickelmaschinen.
F1: Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
A1: Wir stellen Maschinen her.
F1: Frage: Welche Vorteile bietet Ihre Maschine?
A1: 100 % garantierte Qualität, bekannte Elektromarke, technischer Support rund um die Uhr, flexible Zahlungsbedingungen, lokales Beratungsbüro.
F2: Wie lautet die Zahlungsfrist des Unternehmens?
A2: 30 % Anzahlung T/T, 70 % Restbetrag vor Versand, Akkreditiv, West Union, Instgram, Drittpartei.
F3: Wie lange dauert die Lieferung nach der Zahlung?
A3: Normalerweise beträgt die Herstellungszeit 35–50 Tage, abhängig von bestimmten Maschinen.
F4: Garantiebedingungen Ihrer Maschine?
A4: 12 Monate, beginnend mit dem Eingang der Maschine im Lager des Kunden. Kostenlose Lieferung von Ersatzteilen während der Garantiezeit.
F5: Welchen Kundendienst bieten wir an?
A5: Kommunikation vor dem Verkauf → Designvorschlag, Bestätigung der Unterschrift → Kundenspezifische Produktion → Testmaschine vor dem Versand → Verpackung und Lieferung → Installation durch den Techniker → Bedienerschulung → Technischer Support