ABC HDPE-Rohrmaschine

Die hocheffiziente ABC-HDPE-Rohrmaschine ist eine echte Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungsmaschine mit neuestem Design und bekannten Elektromarken SIEMENS, SCHNEIDER, die für Größen von 630 mm bis 1200 mm produziert. 630–1200 mm 3-lagige Co-Extrusions-Kunststoff-HDPE-Rohrmaschinenlinie, einschließlich Hochleistungsschneckenextruder SJ120/38, Co-Extrusionsmaschine, Motor mit hohem Drehmomentreduzierer, Präzisionsformen, zweiteiligem Vakuumwassertank, Abzugsmaschine und Schneidemaschine. Für diese 630–1200 mm 3-lagige Co-Extrusions-Kunststoff-HDPE-Rohrmaschinenlinie kann die maximale Leistung 1200–1400 kg pro Stunde erreichen.

Zusammensetzungslisten der ABC HDPE-Rohrmaschine:

Produktparameter der ABC HDPE-Rohrmaschine:

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Produktdetails der ABC HDPE-Rohrmaschine:

SJ120/38 Hocheffizienter Einschneckenextruder

Die Schraube übernimmt eine Legierungsschraube, die Innenfläche der Schraube und des Zylinders wird durch Nitrieren, Legierungsspritzen, Xinhengli- oder SIEMENS-Energiesparmotor 315 kW, Guomao-Hochdrehmomentreduzierer, vertikales Hartzahn-Oberflächenreduzierungsgehäuse bearbeitet und das Getriebe wird verstärkt durch Spiraluntersetzung und Schleifflächengetriebe. Niveaubremsung, das Steuerungssystem verwendet Schneider-Wechselrichter (oder eine gleichwertige Marke), Siemens-Niederspannungs-Elektrokomponenten, Siemens-Schütze, der Kunde kann zwischen Meter-Gewichtssteuerung, Siemens-SPS-Steuerungssystem oder OMRON-Digitalsteuerungssystem wählen.

SIEMENS SPS-Steuerung

Die Laufzeit der gesamten Ausrüstung der PE-Rohrproduktionslinie wird per SPS programmiert und ist mit einer guten Mensch-Maschine-Schnittstelle ausgestattet. Alle Prozessparameter können über den Touchscreen eingestellt und angezeigt werden.

Schneider inverter 

Siemens-Schütz

Steuerung des gravimetrischen Gewichtsmessers durch SPS 

Energiesparender Keramikheizring und Kühlventilatoren 

Rohrextrusion, Düsenkopfform 

Spiralförmig austauschbare PE-Rohrdüsenkopfformen mit Kern und Stangen. Spezifikationen: φ Ø630, Ø710, Ø800, Ø900, Ø1000, Ø1200.

Der für HDPE-Rohre entwickelte blaue Düsenkopf zeichnet sich durch niedrige Schmelzetemperatur, gute Mischleistung, niedrigen Forminnendruck und stabile Produktion aus.

VORTEILE DES WASSERTANKS:

Niedrige Vakuumeinstellung, die Restspannung nach dem Formen ist ausreichend

Bei abnormalem Vakuum gibt es eine Sirenenalarmfunktion

Zum Einsatz kommt der hochpräzise Digitalanzeige-Vakuumtisch

Starke Sprühkühlung und gleichmäßige Kühlung

Optimieren Sie das Design der Kühlleitung und des Vakuumsystems

Äußeres Erscheinungsbild der Box aus gebürstetem Edelstahl SUS304, glatte Linie

Die Dicke der Edelstahlbox beträgt 5 mm

Großes Filtersystem aus Kunststoff, einfache und rechtzeitige Beseitigung von Rohrleitungsverstopfungen

Automatisches Steuergerät für Wassertemperatur und Wasserstand

Vorrichtung zum Bewegen von Walzdraht in Längsrichtung

Vakuumwassertank 2,5+10,5 Meter 

Länge der Vakuumeinstellung vorne und hinten: 2,5 m + 10,5 m

Vakuumgrad: -0,03 ~ 0,08 MPa

Vakuumpumpenleistung des Wassertanks im vorderen Bereich: 7,5 kW 1 Satz

Leistung der Wasserpumpe im vorderen Wassertank: 7,5 kW 1 Satz

Leistung der hinteren Wassertankpumpe: 7,5 kW, 2 Sätze

Vakuumpumpenleistung des hinteren Wassertanks: 7,5 kW 2 Sätze

Mobile Motorleistung: 1,5 kW

Sprühwassertank 6 Meter 

Starke Sprühkühlung

Starke Sprühkühlung und gleichmäßige Kühlung

Optimieren Sie das Design der Kühlleitung und des Vakuumsystems

Außenansicht der Box aus zerkleinertem Edelstahl SUS304 mit schöner, glatter Linie

Großes Kunststofffiltersystem, einfach für die rechtzeitige Reinigung von Rohrleitungsverstopfungen

Zehn Krallen für die Rohrabnahme der Maschine

Sechs Raupenketten-Traktion, breiter Tankketten-Gummiblock, erhöhen die stabile Traktionskraft

Hochwertiges Marken-Encoder-Längenmessgerät

Steuerungssystem für die Wechselstromfrequenzumwandlung

verfügt über eine gute Stabilität, hohe Präzision und hohe Zuverlässigkeit.

Keine Staubschneidemaschine 

Leistung des Rotationsmotors: 5,5 kW

Schnittbereich: φ 355- φ 630

Max. Schnittstärke: 60 mm

Produktionsrohrspezifikation: siehe Produktspezifikationstabelle

Grundlegendes mechanisches Konstruktionsmerkmal der Schneidemaschine:

Staubfreies hydraulisches Messerschneiden (Hinweis: Bei staubfreien Schneidprodukten die Endfläche entsprechend umdrehen)

Pneumatische rotierende Klemmstruktur ohne Austausch der Formen

Schneidemaschine mit Schutzschild

Programmierbares Steuerungssystem von Siemens

Wechselstromregler mit variabler Frequenzumwandlung

Automatisches Flip-Rack 

Detailfotos der ABC-HDPE-Rohrmaschine für Hilfsteile, Vakuumpumpen, Wasserpumpen, Traktor-V-Block, der Rohre in runde Formen bringen kann, Details der Schneidemaschine.

Produktmerkmale und Anwendung der ABC HDPE-Rohrmaschine

Herstellung neuer Technologie Hochgeschwindigkeits-ABC-HDPE-Rohrmaschine, MPP-Produktionslinie für Stromrohre, PE-Wasserversorgungsrohrmaschine, PE-Rohrextrusionsmaschine mit zuverlässiger Leistung und hoher Produktionseffizienz. Die fertigen Rohre werden hauptsächlich in der landwirtschaftlichen Wasserversorgung und -entsorgung, der Gebäudewasserversorgung und -entsorgung, der Kabelverlegung usw. verwendet.

Die ABC-HDPE-Rohrmaschine besteht aus einem hocheffizienten Einschneckenextruder, einer Co-Extrusionsmaschine, einem Vakuum-Kalibrierwassertank, einem Traktor, einer Schneidemaschine und einer Rohrhalterung.

Die ABC-HDPE-Rohrmaschine mit hocheffizientem Einschneckenextruder, Co-Extruder und Traktor verfügt über ein importiertes Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitsregelgerät, und die Vakuumpumpe und der Fahrmotor bestehen alle aus hochwertigen Marken. Die Traktionsmaschine verfügt über zwei Klauen, drei Klauen, vier Klauen, sechs Klauen, acht Klauen, zehn Klauen, zwölf Klauen entsprechend den detaillierten Rohrdurchmessern. Die Schneidemaschine kann zwischen spanlosem Schneiden, Sägeblattschneiden oder Planetenschneiden usw. wählen. Die Planetenschneidemaschine verfügt über eine vollautomatische numerische Computersteuerung, die die Vorteile einer bequemen Bedienung und zuverlässigen Leistung bietet.

Wir können unseren Kunden wertvolle technische Unterstützung bieten, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen, beispielsweise durch den Austausch einiger Teile zur Herstellung von Innenwand-Spiralrohren, Innenwand-Hohlrohren und Kernschicht-Schaumrohren für verschiedene Materialien wie PP, PE, ABS, PPR, PEX usw .

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Über unsere Fabrik und Werkstatt 

Comrise Machine ist ein Hersteller von Vater-Sohn-Kunststoffextrusionsmaschinen der neuen Generation. Vater war die erste Gruppe von Technikern, die in die Kunststoffextrusionsindustrie einstieg. Comrise verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Branche und ist bestrebt, qualitativ hochwertige, maßgeschneiderte Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten. Wir verfügen über ein erfahrenes technisches Team und ein Kundendienstteam, das dafür sorgt, dass unsere Kunden lange mit ihren Einkäufen zufrieden sind. Unser Hauptgeschäftsfeld sind HDPE-Gas- und Wasserrohrmaschinen, Spiralwickelmaschinen mit großem Durchmesser, Maschinen für Kunststoffplatten und -platten sowie Recyclinglösungen.

Über unsere Patentzertifikate 

Lieferfotos 

Kundenfoto

Kundenfeedbacks 

Anfragen zu Fragen (RFQ)

F1: Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?

A1: Wir stellen Maschinen her

F1: Frage: Welche Vorteile bietet Ihre Maschine?

A1: 100 % garantierte Qualität, bekannte Elektromarke, technischer Support rund um die Uhr, flexible Zahlungsbedingungen, lokales Beratungsbüro.

F2: Wie lautet die Zahlungsfrist des Unternehmens?

A2: 30 % Anzahlung T/T, 70 % Restbetrag vor Versand, Akkreditiv, West Union, Instgram, Drittpartei.

F3: Wie lange dauert die Lieferung nach der Zahlung?

A3: Normalerweise beträgt die Herstellungszeit 35–50 Tage, abhängig von bestimmten Maschinen.

F4: Garantiebedingungen Ihrer Maschine?

A4: 12 Monate, beginnend mit dem Eingang der Maschine im Lager des Kunden. Kostenlose Lieferung von Ersatzteilen während der Garantiezeit.

F5: Welchen Kundendienst bieten wir an?

A5: Kommunikation vor dem Verkauf → Designvorschlag, Bestätigung der Unterschrift → Kundenspezifische Produktion → Testmaschine vor dem Versand → Verpackung und Lieferung → Installation durch den Techniker → Bedienerschulung → Technischer Support