Die hocheffiziente HDPE-Rohrherstellung machte einen effizienten und hochrangigen Schrauben-Extruder. Die Schraube nimmt ein Barriere- und Mischkopfstrukturdesign an, und der Lauf nimmt eine neue Art von geschlitzten Fass an, das gut plastizisiert und gemischt ist, mit einem großen und stabilen Extrusionsvolumen. Der für HDPE -Rohre ausgelegte Blue -Matrif -Kopf hat die Eigenschaften einer niedrigen Schmelztemperatur, einer guten Mischleistung, einem niedrigen Schimmelpilzhöhlendruck und einer stabilen Produktion.
Das HDPE-Rohrhersteller-Maschinen-Größen- und -kühlsystem verwendet Wasserfilmschmierung und Wasserringkühlung, um die Anforderungen von HDPE-Materialien zu erfüllen und die Stabilität des Durchmessers und der Rundheit während der Hochgeschwindigkeitsproduktion von Wandleitungen zu gewährleisten.
Speziell entwickelte mehrstufige Vakuumgrößenbox zur Kontrolle des Vakuumgrades, um die dimensionale Stabilität und Rundheit von HDPE-Rohren zu gewährleisten.
Der HDPE -Rohr -Maschinen -Extruder und der Traktor werden von importierten Geschwindigkeitscontrollern gesteuert, die eine gute Stabilität, eine hohe Präzision und eine hohe Zuverlässigkeit aufweisen.
Die Betriebszeit des gesamten HDPE-Rohrherstellungsmaschinenausrüstes wird von SPS mit einer guten Human-Maschine-Grenzfläche programmiert und gesteuert. Alle Prozessparameter können über den Touchscreen eingestellt und angezeigt werden.
Die HDPE -Rohrherstellung kann mit einem Markierungsleitungs -Extruder ausgestattet werden, um Rohre mit farbigen Markierungen herzustellen, die den Standardanforderungen entsprechen.
Die HDPE -Rohrherstellung macht die HDPE -Rohre in verschiedenen Bereichen wie kommunaler, Gas, Landwirtschaft, Industrie, Macht und Meeresindustrie aufgrund ihrer Vorteile des Korrosionswiderstands, des Druckwiderstands und der langen Lebensdauer häufig eingesetzt.