Gute Qulaity Doppelwand Wellblecher Maschine

Gute Qulaity Doppelwand Wellblecher Maschine

QINGDAO COMRISE MACHINERY main production line including high-efficiency PE water supply pipe production line, PE large-diameter hollow-wall winding pipe production line, Good Qulaity Double Wall Corrugated Pipe Machine, PPR cold and hot water supply pipe production line, the inner-rib winding sewage pipe production line, the double-plastic composite winding pipe production line, the continuous winding carat pipe production line, and the PE large-diameter hollow wall production line, the plastic coated Wellblecher Produktionslinie, PE Black Mantel -Isolationsrohrproduktionslinie und PE -Blatt/Board -Produktionslinie. HC hat mehr als 20 Arten neue Produkte, die weltweit weit verbreitet sind, wie Russland, Südostasien, Naher Osten und Afrika.

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Produktbeschreibung

Hochdichte Polyethylen/Polyvinylchlorid Doppelwand

Doppelwand -Wellblecher Produktionslinie

Die Good Qulaity Double Wall Wellcrugated Pipe Machine verwendet Extrusionsformtechnologie, die die Eigenschaften zuverlässiger Qualität und hoher Effizienz aufweist. Im Vergleich zu anderen Plastikrohr -Wandstrukturen weist das Doppelwellwellrohr ein ausgezeichnetes Wandstrukturdesign auf, und sein leichtes Gewicht erreicht niedrigere Produktionskosten und verbessert die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes. Dieses Rohr wird in verschiedenen Feldern häufig als Ersatz für Beton- und Eisenrohre verwendet, da hervorragende Funktionen wie einfache Verbindung und Installation von Zubehör und zuverlässige Qualität.


Eigenschaften der Produktionsleitungsstruktur

1. zwei hocheffiziente Co-Extrusion-Einzelschrauben-Extruder

2. Die Extruder mit exzellenter Schraube und neuem Rillenhülsen -Design hat die folgenden Vorteile: hohe Plastikisationsrate, glatte Schmelze, stabiler Produktionsprozess und die Möglichkeit, verschiedene Materialien für die inneren und äußeren Schichten der Rohrleitung zu verwenden

3. Der Wellblock besteht aus speziellem Legierungsmaterial. Es hat eine hohe Präzision, eine hohe Festigkeit und eine hervorragende Leistung von Wärmeableitungen.

4. Stickstoffbehandlung auf der Oberfläche der Form. In der Mundform befindet sich eine Wandstärke, die Rohre mit verschiedenen Rohstoffen erzeugen kann.

5. Es hat eine Expansionsfunktion, die die Investitionen verringern und die Effizienz verbessern kann.

6. Die Produktionslinie nimmt das fortschrittliche Siemens Plc-Steuerungssystem mit dem Betriebssystem der Mensch-Maschine-Schnittstelle, einem hohen Grad an Automatisierung und einem einfachen Betrieb an.


Extruder: Die einzigartig gestaltete Schraube übernimmt einen konischen Twin-Screw-Extruder und erreicht eine kurze Plastikzeit, eine gute Compoundierung und eine ausgezeichnete Plastizisierung.

Getriebe: Ausgestattet mit hochwertigen Getriebe und Reduzierern hat es ein wunderschönes Aussehen, einen reibungslosen Betrieb, ein geringes Lärm und eine lange Lebensdauer.

Quetschende Zylindertemperaturregelungssystem: Verwenden von Aluminiumheizung und Luftkühlsystem aus rostfreiem Stahl, um gute Abkühlungs- und Heizfunktionen zu gewährleisten, präzise Temperaturregelung.

Schrauben und Lauf: Der Schraubkern ist mit einem Innentemperaturregelsystem ausgestattet, und das Lauf ist mit einem Vakuumentgasungssystem ausgestattet, um Abgase aus den Rohstoffen zu entfernen, um eine hohe Produktqualität zu gewährleisten.

Antriebssystem: Wenn Sie einen C -Motor verwenden, kann der Fuji- oder ABB -Frequenzwandler eine stabile Drehmomentleistung und verschiedene Geschwindigkeiten liefern.

Vakuumkalibrierungstank: Es verfügt über zwei Vakuumkammern, um die perfekte Runde der Pipeline zu gewährleisten. Es wird durch Wasserspray abgekühlt und mit einem Temperaturregler ausgestattet, um eine automatische Wasserentladung zu erreichen. Der Tankkörper besteht aus Edelstahl und hat eine lange Lebensdauer.

Schleppmaschine: Bietet 2 Gesetze, 3 Krallen, 4 Krallen, 6 Krallen und 8 Krallen zur Herstellung verschiedener Pipelines, wobei die Schleppgeschwindigkeit von Fuji- oder ABB -Wechselrichtern gesteuert wird.

Schneideinheiten: Sägeschneidemittel und Planetary Saw Schneiden mit Staubsammelsystem.

Stapeleinheit: Automatisches Umkippsystem kann die Länge der Pipeline frei beheben.

Steuerungssystem: Manuelles Schaltschrank oder Siemens plc Touchscreen -Steuerung



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