3PE-Rohrmaschine

Die 3PE-Rohrmaschine ist ein weiterer Meilenstein in der Korrosionsschutz- und Isolierrohrindustrie. Mit dieser 3PE-Rohrproduktionslinie mit Korrosionsschutzbeschichtung können Sie Rohre mit außergewöhnlichen inneren und äußeren Korrosionsschutzbeschichtungen herstellen, die Ihren Rohren eine zusätzliche Schutzschicht bieten. Die 3PE-Rohrmaschine nutzt fortschrittliche Technologie, um Stahlrohre mit Polyethylen (PE) zu beschichten und sie so resistent gegen Feuchtigkeit, Säuren und andere schädliche Elemente zu machen, die Schäden verursachen könnten.

Die äußere Korrosionsschutzschicht der 3PE-Rohrmaschine aus 3PE-Stahlrohren ist eine Korrosionsschutzstruktur, die aus einer unteren Schicht aus Epoxidpulver, einer Zwischenschicht aus Klebstoff und einer äußeren Schicht aus Polyethylen besteht. Die Produktionslinie für 3PE-Rohre mit Korrosionsschutzbeschichtung weist eine hohe mechanische Festigkeit, hervorragende elektrische Isolationseigenschaften, einen hohen Mechanisierungsgrad der Produktionslinie und relativ stabile Prozessparameter auf. Da 3PE-Rohre mit Korrosionsschutzbeschichtung den Vorteil haben, die Umwelt nicht zu verschmutzen, wurden sie in den letzten Jahren in großen Pipeline-Korrosionsschutzprojekten in China häufig eingesetzt. 

Die dreischichtige Polyethylen-Korrosionsschutzschicht kombiniert die hervorragenden Eigenschaften der Epoxidbeschichtung und der extrudierten Polyethylen-Korrosionsschutzschicht und kombiniert die Grenzflächeneigenschaften und chemischen Beständigkeitseigenschaften der Epoxidbeschichtung mit den mechanischen Schutzeigenschaften der extrudierten Polyethylen-Korrosionsschutzschicht Diese Vorteile werden kombiniert, um ihre jeweilige Leistung deutlich zu verbessern. Daher eignet sich 3PE Anti Corrosion Coating Pipe hervorragend als äußere Schutzschicht für erdverlegte Rohrleitungen. Nach einschlägigen Informationen können drei Lagen PE die Lebensdauer erdverlegter Rohrleitungen auf 50 Jahre verlängern. Derzeit gilt es als hervorragende externe Korrosionsschutztechnologie für Rohrleitungen. In unserem Land wurden 3PE-Rohre mit Korrosionsschutzbeschichtung erstmals in Öl- und Gassystemen eingesetzt.

Prozessablauf der 3PE-Rohrmaschine:

Die Außenwand des Stahlrohrs wird zunächst entrostet, um den Rost auf der Oberfläche des Stahlrohrs zu entfernen. Anschließend wird das Stahlrohr zum Erhitzen durch eine Spiralförderleitung zum Zwischenfrequenzheizort transportiert. Nachdem das Stahlrohr erhitzt wurde, wird es mit Epoxidpulver besprüht, mit Klebstoff und Polyethylen umwickelt und das umwickelte Stahlrohr wird dann kühl besprüht, um die Temperatur zu senken, und schließlich werden beide Enden des Stahlrohrs abgeschrägt und poliert.

Die 3PE-Rohrmaschine besteht im Allgemeinen aus drei Strukturschichten:

Die erste Schicht Epoxidpulver (FBE>100um)

Die zweite Klebstoffschicht (AD) 170~250um

Die dritte Schicht aus Polyethylen (PE) 2,5–3,7 mm

Die 3PE-Rohrmaschine ist eine Korrosionsschutzstruktur, die aus einer unteren Schicht aus Epoxidpulver, einer Zwischenschicht aus Klebstoff und einer äußeren Schicht aus Polyethylen besteht. Die Produktionslinie für 3PE-Rohre mit Korrosionsschutzbeschichtung zeichnet sich durch starke Korrosionsbeständigkeit, hohe mechanische Festigkeit, hervorragende elektrische Isolationseigenschaften sowie einen hohen Grad an Mechanisierung und Technologie aus. Die Parameter der 3PE-Rohrproduktionslinie mit Korrosionsschutzbeschichtung sind relativ stabil und belasten die Umwelt nicht. 3PE-Rohre mit Korrosionsschutzbeschichtung werden häufig in Pipeline-Korrosionsschutzprojekten im In- und Ausland eingesetzt.

Spezifikationsparameter der 3PE-Rohrmaschine:

Über unsere Fabrik und Werkstatt 

Comrise ist ein professioneller Anbieter von Kunststoffmaschinen, der Forschung, Entwicklung, Herstellung und Vertrieb integriert. Die 3PE-Rohrmaschine verfügt über ein fortschrittliches technologisches Niveau und führende Technologie. Kunststoffextrusionslinien verkaufen sich im ganzen Land gut und exportieren mit ihrer außergewöhnlichen Leistung, hervorragenden Qualität und perfekten Dienstleistungen nach Europa, in den Nahen Osten, nach Südostasien und Afrika sowie in andere Länder, die von den Kunden gute Rückmeldungen erhalten.

Über unsere Patentzertifikate 

Lieferfotos 

Kundenfoto

Kundenfeedbacks

Anfragen zu Fragen (RFQ)

Was ist eine 3PE-Beschichtung?

3PE, was für „Three-Layer Polyethylene“ steht, ist eine gängige Beschichtung, die Stahlrohre vor Korrosion schützt und ihre Lebensdauer verlängert, insbesondere bei Anwendungen, bei denen die Rohre rauen Umgebungen ausgesetzt sind, wie etwa in der Öl- und Gasindustrie.

Wie schützt man Rohrleitungen vor Korrosion?

Beschichtungen sind eines der wichtigsten Schutzmittel für eine Rohrleitung. Der Rohrkorrosionsschutz RD-6 von Polyguard ist ein Beschichtungssystem, das auf erdverlegten und unter Wasser liegenden Rohrleitungen eingesetzt wird. Sobald eine UV-Schutzbeschichtung wie RD-6 UV Overcoat in Verbindung mit RD-6 verwendet wird, kann sie oberirdisch verwendet werden.

Welche Art von Beschichtung wird bei Rohrleitungen verwendet?

Epoxidbeschichtungen für Öl- und Gasanwendungen bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Chemikalien und Korrosion. Die derzeitige Schutzbeschichtungstechnologie für Öl- und Gaspipelines weist bekanntermaßen sowohl technische als auch wirtschaftliche Nachteile auf.

Welche Rohrbeschichtung verhindert Korrosion?

Innenbeschichtungslösungen wie FlexSleeve und schmelzgebundenes Epoxidharz können verhindern, dass korrosive Elemente die Rohroberflächen beschädigen. Diese beschichteten Schichten wirken als Barrieren gegen hydraulische Reibungsverluste, Molchverschleiß und die Ansammlung von pyrophorem Staub in Rohren.

Was ist eine PE-Beschichtung auf Rohren?

PE-beschichtete Stahlrohre sind eine Gruppe von Rohren, die auf Metallteilen mit Polyethylen beschichtet sind. Es werden verschiedene Arten von PE-beschichteten Rohrprodukten aus Kohlenstoffstahl verwendet. Verwenden Sie einfache 3 Schichten. LDPE, LDPE Super Seal und HDPE sind die drei Typen. Diese hängen von der Form des in der Beschichtung verwendeten Polyethylens ab.

Was ist eine 3-lagige Polyethylenbeschichtung?

Dreischichtige Polyethylen/Polypropylen-Beschichtungssysteme (3LPE/PP), eine mehrschichtige Beschichtung, die aus drei funktionellen Komponenten besteht: einem hochleistungsfähigen schmelzgebundenen Epoxidharz (FBE), gefolgt von einem Copolymerklebstoff und einer Außenschicht aus Polyethylen/Polypropylen, die für Robustheit und Haltbarkeit sorgt Schutz.

Was ist die beste Rohrleitungsbeschichtung?

Epoxidharze mit Schmelzklebung

Dies ist eine der besten Arten der Rohrleitungsbeschichtung. Schmelzgebundene Epoxidharze sind einkomponentige, wärmehärtbare, duroplastische Epoxidharze. FBEs werden zum Erhitzen von Teilen in Form eines Pulvers (10–40 mil) verwendet, das schnell von flüssig zu fest geliert.