315-630 mm HDPE Pipe Extrusion Produktionslinie:
315-630 mm drei Schichten HDPE CO Extrusion Pipe Machine Linie
1. Die Extrusionsproduktionslinie kann verwendet werden, um HDPE -Rohre von 315 und 630 Millimetern herzustellen.
2. Der SJ120-Extruder nimmt hocheffiziente Schrauben mit einem L/D-Verhältnis von 33: 1 an und ist mit einem hohen Drehmomentmotor ausgestattet, was zu einer hohen Produktionseffizienz führt.
3. Die Vakuumkalibrierungsbehälter und der Kühltank bestehen aus Edelstahl und verwenden hochwertige Vakuumpumpen und -pumpen. Sie haben eine Moving Guide Rail unter der Maschine, die einfach zu bedienen ist.
4.8 Klauenschleppmaschine mit variabler Frequenzregelung, hoher Klemmkraft und glatte Traktion.
5. Die Schneidemaschine wird von SPS und Perfor gesteuertMS -Kreisschnitt mit einem glatten Schnitt.
S.
1. hoher Leistung: Stellen Sie sicher, dass Sie im Vergleich zu anderen Produkten den höchsten Ausgang haben
2. Neues Technologiegetriebe: Hochmomentgetriebe
3. Schraube und Lauf: Bimetallisches Material sorgt für eine längere Arbeitslebensdauer für Sie und sorgt für 24 Monate
4. Elektrische Komponenten und Kisten: Abnehmbar, mit weltbekannten Marken wie ABB, Siemens, Schneider, Delta und gut organisiert.
5. Hypet PLC-Steuerungssystem: Einfach zu bedienen, vollständig verwaltet, energiesparend, zählen, intelligentes Steuerungssystem
6. Pipeline -Aufhebungsvorrichtung: Lassen Sie die Pipeline reibungslos leuchten
7. Vakuumtank aus 304 Edelstahl: Automatische Kontrolle des Wasserspiegels und Temperatur
8. Chip -Free -Schneidmaschine: In der neuen Ausrüstung für Schneidrohrleitungen, um Materialien zu sparen
COMRISE CHINA TOP PIPE FACTORY HDPE-Rohrherstellung wird zur Herstellung von HDPE-Wasser- und Gasrohrleitungen verwendet, mit ausgezeichneter Starrheit und Flexibilität, Wärmewiderstand, Alterungswiderstand, hoher mechanischer Festigkeit, Resistenz für Umweltstressrisse, Kriechverformungswiderstand, thermischer Kopplung mit thermischer Kopplung usw. 3 HDPE-Kopplungsleitungen. Rohre spielen eine sehr wichtige Rolle in städtischen Wasser- und Gasversorgungssystemen.
Das Extrudersystem besteht aus zwei Teilen, eines ist der mechanische Teil, der aus einem Getriebe, einem Schraubenlauf, einem Trichtertrockner und einem automatischen Feeder besteht, und der andere ist der elektrische Teil, der aus Omron -Temperaturregelung, Schneider -Schütz, ABB -Frequenzwandler und Siemens -Motor besteht.
Der Extruder nimmt ein großes L/D und mehrere Mischstrukturen an
Diese Vakuumdose besteht aus 304 Edelstahl und wird zum Bildungs- und Kühlrohrleitungen verwendet, um Standardrohrgrößen zu erreichen. Wir verwenden eine Doppelkammerstruktur. Die Länge der ersten Kammer ist sehr kurz, um sehr starke Kühl- und Vakuumfunktionen zu gewährleisten. Aufgrund der Tatsache, dass der Kalibrator an der Vorderseite der ersten Kammer platziert wird und die Form der Rohrleitung hauptsächlich vom Kalibrator gebildet wird, sorgt dieses Design schnell, besser formen und kühlt die Pipeline.
Das Traktionsgerät nimmt eine spezielle Armlehnenstruktur an, die einfach und bequem zu bedienen ist. Die Armladenklemme nimmt ein mechanisches und pneumatisches Kombinationssystem an, das zuverlässiger ist.
Das Abschleppgerät kann eine ausreichende Traktion bieten, um die Pipeline stabil zu ziehen. Drei Schicht HDPE CO Extrusion Pipe Machine Linie. According zu verschiedenen Rohrliniengrößen und Dicken, Kameradung
Die Fabrik passt die Traktionsgeschwindigkeit, die Anzahl der Krallen und die effektive Traktionslänge an. Um sicherzustellen, dass die Extrusionsgeschwindigkeit der Pipeline mit der Umformgeschwindigkeit übereinstimmt, und um eine Verformung der Pipeline während der Traktion zu vermeiden.