HDPE -Rohrmaschinenlinie

HDPE -Rohrmaschinenlinie

Die Comrise Manufacture PE (Polyethylen) Rohrmaschine ist ein spezielles Gerät für die Herstellung von Polyethylenrohren. Diese Rohre werden in verschiedenen Anwendungen häufig verwendet, einschließlich Wasserversorgung, Gasverteilung, Bewässerung und Entwässerungssysteme. 20-50 mm HDPE-Rohrmaschine besteht aus mehreren Schlüsselkomponenten, die zusammenarbeiten, um eine effiziente und qualitativ hochwertige Rohrproduktion zu gewährleisten

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Produktbeschreibung

Die HDPE Pipe Machine Line Comrise Manufacture ist ein spezielles Gerät für die Herstellung von Polyethylenrohren. Diese Rohre werden in verschiedenen Anwendungen häufig verwendet, einschließlich Wasserversorgung, Gasverteilung, Bewässerung und Entwässerungssysteme. Die PE-Rohrmaschine besteht aus mehreren Schlüsselkomponenten, die zusammenarbeiten, um eine effiziente und qualitativ hochwertige Rohrproduktion zu gewährleisten


Anwendungswater -Versorgungssysteme: Kommunale Wasserverteilungsnetze, Wohn- und Gewerbewasserversorgungsleitungen.


Gasverteilung: Erdgaspipelines, Propanverteilungssysteme.


Bewässerungssysteme: Bewässerungssysteme für Bewässerung, Landschafts- und Golfplatz.


Entwässerungssysteme: Regenwassermanagement, Abwassersysteme und industrielle Entwässerung.

PE-Rohr-Extrusionsproduktionslinie.20-50 mm HDPE-Rohrmaschinenlinie

Durch langfristige und kontinuierliche Innovation und Tests hat Xinrong eine neue Generation von HDPE-Rohrmaschinenlinien mit hoher Automatisierung, hoher Geschwindigkeit, hoher Zuverlässigkeit und geringem Energieverbrauch entwickelt. Unsere Polyethylenrohr-Extrusion kann verschiedene Materialien verarbeiten, einschließlich Polyethylen mit hoher Dichte, Polyethylen mit niedriger Dichte, Polypropylen, PPR, PPH, PPB, MPP, Pert usw.

Comrise Factory Polyethylenrohr -Extrusionsproduktionslinie kann von mindestens 16 mm mit einzelnen oder mehreren Schichten von 2000 mm reichen.



Vorteil Co Extrusion

1. Bessere Produktleistung: Die Doppelschicht -CO -Extrusionstechnologie kann zwei verschiedene Materialien miteinander extrudieren und zusammenfügen, wobei die Vorteile der beiden verschiedenen Materialien voll nutzt, um die Produktleistung zu verbessern.

2. Einfacherer Produktionsprozess: Im Vergleich zur traditionellen Einschicht-Extrusionstechnologie verfügt die Doppelschicht-Co-Extrusionstechnologie über einen einfacheren und energieeffizienten Produktionsprozess.

4.

Zusammenfassend ist die Doppelschicht-Co-Extrusionstechnologie zur Kerntechnologie der modernen Kunststoffherstellung geworden und wird in verschiedenen Branchen weit verbreitet. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung von Wissenschaft und Technologie wird angenommen, dass die Doppelschicht-Co-Extrusionstechnologie einen breiteren Entwicklungsraum haben wird


Produktionslinie

Rohstoff+Masterbatch → Mischen → Vakuum -Fütterung → Material Trocknung → Einschrauber Extruder → Korb Co Extrusion Stempel → Kalibrator → Sprühvakuumkalibrierungstank → Sprühkühlung Wassertank → Gürtelbeanspruchung → Einschraubungskleber -Extruder → Wickelmaschine → Wickelschimmer




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