20-50 mm HDPE-Rohrmaschine

Die PE (Polyethylen-) Rohrmaschine ist ein spezielles Gerät, das für die Herstellung von Polyethylenrohren ausgelegt ist. Diese Rohre werden in verschiedenen Anwendungen häufig verwendet, einschließlich Wasserversorgung, Gasverteilung, Bewässerung und Entwässerungssysteme. Die PE-Rohrmaschine besteht aus mehreren Schlüsselkomponenten, die zusammenarbeiten, um eine effiziente und qualitativ hochwertige Rohrproduktion zu gewährleisten

Anwendungswater -Versorgungssysteme: Kommunale Wasserverteilungsnetze, Wohn- und Gewerbewasserversorgungsleitungen.

Gasverteilung: Erdgaspipelines, Propanverteilungssysteme.

Bewässerungssysteme: Bewässerungssysteme für Bewässerung, Landschafts- und Golfplatz.

Entwässerungssysteme: Regenwassermanagement, Abwassersysteme und industrielle Entwässerung.

PE-Rohr-Extrusionsproduktionslinie.20-50 mm HDPE-Rohrmaschine

Durch langfristige und kontinuierliche Innovation und Tests hat Xinrong eine neue Generation der PE-Rohr-Extrusionsproduktionslinie mit hoher Automatisierung, hoher Geschwindigkeit, hoher Zuverlässigkeit und geringem Energieverbrauch entwickelt. Unsere Polyethylenrohr-Extrusion kann verschiedene Materialien verarbeiten, einschließlich Polyethylen mit hoher Dichte, Polyethylen mit niedriger Dichte, Polypropylen, PPR, PPH, PPB, MPP, Pert usw.

Unsere Polyethylenrohr -Extrusionsproduktionslinie kann zwischen mindestens 16 mm mit einzelnen oder mehreren Schichten von 2000 mm liegen.

Vorteil Co Extrusion

1. Bessere Produktleistung: Die Doppelschicht -CO -Extrusionstechnologie kann zwei verschiedene Materialien miteinander extrudieren und zusammenfügen, wobei die Vorteile der beiden verschiedenen Materialien voll nutzt, um die Produktleistung zu verbessern.

2. Einfacherer Produktionsprozess: Im Vergleich zur traditionellen Einschicht-Extrusionstechnologie verfügt die Doppelschicht-Co-Extrusionstechnologie über einen einfacheren und energieeffizienten Produktionsprozess.

4.

Zusammenfassend ist die Doppelschicht-Co-Extrusionstechnologie zur Kerntechnologie der modernen Kunststoffherstellung geworden und wird in verschiedenen Branchen weit verbreitet. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung von Wissenschaft und Technologie wird angenommen, dass die Doppelschicht-Co-Extrusionstechnologie einen breiteren Entwicklungsraum haben wird

Produktionslinie

Raw material+masterbatch → mixing → vacuum feeding → material drying → single screw extruder → basket co extrusion die → calibrator → spray vacuum calibration tank → spray cooling water tank → belt hauling → single screw glue extruder → winding machine → winding roller molding → water cooler → pipe rack → finished product inspection and packaging

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