Doppelwand mit großer Durchmesser von großem Durchmesser

Doppelwand mit großer Durchmesser von großem Durchmesser ist ein ausgereiftes Produkt mit Vorteilen wie leichtem Gewicht, niedrigen Kosten, Korrosionsbeständigkeit, guter Ringsteifigkeit und guter Elastizität. Unser Unternehmen entwickelt seit mehr als 20 Jahren die Produktionslinie für die PE -Doppel -Wellwell -Pipe -Extrusion. Wir haben eine komplette Reihe von Doppelwand -Wellblech -Rohrmaschinen: horizontal, vertikal und Shuttle. Unsere Maschinen können verschiedene Materialien verarbeiten, einschließlich HDPE, PP, PVC usw.

Vorteile von technischen Funktionen von MachinesMain

1. Die Extrusionsproduktionsgeräte sind mit zwei Extrudern, Doppelschicht-Co-Extrusion, stabilen Grundmaterialien und ausgezeichneter Plastizisierung ausgestattet.

2. Das importierte proportionale Kontrollventil reguliert den stabilen und zuverlässigen Formluftdruck.

3. Ouble Channel Spiral Composite Extrusion Extrusion Form, Oberflächennitrid -Polierbehandlung.

4. Einstellungsvorrichtung der Schichtwanddicke. Doppelschicht -Sockelweiterung von Rohrmaterial online.

5. Die horizontalen, horizontalen und vertikalen Richtungen der Workbench sind in drei Abmessungen einstellbar.

6. Die Workbench ist mit einem automatischen Ausgangsschutzsystem für das automatische Ausgangsschutz ausgestattet.

7.Automatisches Schmierzentrum.

8.Das Modul besteht aus einer speziellen Aluminiumlegierung, die leicht, stark, weastresistent ist und eine niedrige Ausdehnung von 9 enthält.

Das Formmodul ist luftgekühlt und wassergekühlt, mit guter Kühlungseffekt und schneller Formgeschwindigkeit.

Die gesamte Linie wird vom SPS -Mikrocomputer gesteuert, der intuitiv die Temperatur, den Druck, die Fehler und andere Bilder der Lösung anzeigt und die Funktion der Extrusionsprozessspeicherung aufweist.

Kann Granulare oder Pulvermaterial für PE, PP, PVC -Extrusion verwenden.

Für die Auswahl stehen vertikale, horizontale und Shuttle -Formmaschinen zur Verfügung.

(1) Einzelschrauben -Extruder.1.1 Siemens AG

1.2 Spiralstruktur des Waffenfasses

1.3 besonderes Design von Schrauben

1.4 luftgekühlte Keramikheizung

1,5 Hochwertiges Getriebe

Der Extruder verwendet eine Pufferlösung für die erzwungene Fütterung, und der Stromverbrauch des Hauptantriebsmotors wird um 30%reduziert.

Das Extrusionssystem nimmt ein großes L/D -Verhältnis von 36: 1 an, um eine höhere Effizienz und eine stabilere Produktextrusion zu erzielen.

Die Wandstärke des Formkopfes kann während des Maschinenbetriebs vorgenommen werden. Daher mit zunehmender Produktion,

Reduzierter Materialverlust.

(2) Wellmaschinen und Wellbleche 2.1 Siemens -Touchscreen und SPS

2.2 oberes Regulierungssystem

2.3 Rahmenanpassungssystem

2.4 Spannungsanpassungssystem

2.5 Automatisches Schmiersystem

2.6 Proportionalventil

2,7 UPS -Sicherungsstromversorgung

2.8 Formkühlsystem

2.9 Getriebe und Rack

2.10 Formwerkzeuge

Hochgeschwindigkeits-Kühltechnologie mit geschlossenem Kreislauf. Patent-Kühlsystem mit geschlossenem Kreislauf.

36 Anpassungsform -Sets bedeuten, dass nach Änderung der Formgröße keine Ausrichtung nicht eingestellt werden muss.

Patent -Wasserrohr -Anschlussdesign, das Wasserrohr beim Ersetzen der Form nicht abgebaut werden muss

(3) Traktionsmaschine

Wird zum Ziehen von Rohren verwendet

(4) Schneidemaschine4.1 Aluminiumklemmgerät

4.2 Doppelblattschneidung

4.3 Synchronisationssystem

Siemens plc kontrollierte Schneidwerkzeuge, Doppelklingen -Schneidwerkzeuge. Ausgestattet mit präzisen Inspektionsvorrichtungen, um sicherzustellen, dass das Schneidwerkzeug genau in der richtigen Position am doppelmauerten Wellrohr platziert ist. Der gesamte Schnittvorgang ist präzise und vollständig automatisiert

Holen Sie sich jetzt ein Angebot