Hochwertige PVC -Rohrproduktionslinie

Hochwertige PVC -Rohrproduktionslinie

Diese Produktionslinie wurde von unserem Unternehmen mit fortschrittlichen Technologien aus Westeuropa entwickelt. Hochwertige PVC-Rohrproduktionslinie Der Wirt ist ein SJSZ55/120- oder SJSZ65/132-Twin-Screw-Extruder, der mit einer einzelnen Kontrollkalibrierung von Dual-Rohr-Eins-Kontrolle ausgestattet ist. Beim Einstellen eines Röhrchens, während das andere Röhrchen betroffen ist, vermeidet es Abfallsituationen. Die Kombination aus automatischer Einzelsteuerungsmaschine und Schnittmaschine mit vorderer Doppelkalibrierungstechnologie macht den Vorgang flexibler und ermöglicht es Ihnen, die wirtschaftlichen Vorteile zu genießen,

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Produktbeschreibung

Hochwertige PVC -Rohrproduktionslinie

1. Stellen Sie einen langfristigen stabilen Betrieb und eine lange Lebensdauer sicher 

2. Kompaktstruktur, niedriges Rauschen, hohe Tragfähigkeit, hohe Übertragungseffizienz, gewährleisten den langfristigen stabilen Betrieb 

3. Die Erwärmung wird durch Festkörperrelais (S.S.R) gesteuert, um eine stabile Erwärmung zu erzielen. (SSR) Keine Funken oder Rauschen, Verbesserung der Sicherheitsproduktion.

 4. Das Siemens PLC -Steuerungssystem verfügt über zuverlässige Technologien, automatische und intelligente Funktionen, die für die zentralisierte Steuerung und Überwachung von Extrusionsproduktionslinien verwendet werden, wodurch ein einfacher Betrieb betrieben wird.

1) SJSZ Conical Twin-Screw Extruder

1.1 Siemens plc

1.2 Qualitätsschrauben und Fässer

1.3 luftgekühlte Keramikheizung

1.4 Hochwertiges Getriebe- und Vertriebsbox

1,5 besseres Getriebekühlung 1.6 Advanced Vakuumsystem

1.7 Einfache Kabelverbindung



(2) PVC -Rohrformkopf -Formmodul

 2.1 Mobiles Gerät

2.2 Kopfrotationsvorrichtung für Schimmelpilze

2.3 numerische Kontrollbearbeitung

2.4 hochwertige Materialien

Der Extrusionstempelkopf nimmt eine Klammerstruktur an, und jeder Materialflusskanal wird gleichmäßig platziert. Jeder Kanal unterzieht eine Wärmebehandlung,

Spiegelpolieren und Chrombeschichtung sorgen für einen glatten Materialfluss.

Der Formkopf nimmt modulares Design an, das leicht zu ändern, die Pipelinegröße zu ändern, zu montieren, zu zerlegen und zu warten. Wir können auch einschichtige oder mehrschichtige Pipelines produzieren.



(3) Vakuumformungstank

3.1 Starke Kühlung des Kalibrators

3.2 Bessere Pipeline -Unterstützung

3.3 Schalldämpfer

3.4 Druckentlastungsventil

3.5 Doppelkreispipeline

3.6 Wasser- und Gasabscheider

3.7 Vollautomatische Wassersteuerung

3.8 Zentrales Entwässerungssystem

Vakuumtanks werden zur Bildung und Kühlungspipelines verwendet, um Standardrohrliniengrößen zu erreichen. Wir verwenden eine Doppelkammerstruktur. Der erste Raum ist

Gewährleisten Sie eine sehr starke Kühl- und Vakuumfunktion innerhalb kurzer Länge. Wenn der Kalibrator vor der ersten Kammer und Pipeline platziert wird

Die Form wird hauptsächlich vom Kalibrator gebildet, was eine schnelle, bessere Formung und Kühlung der Pipeline gewährleistet.



(4) Traktionsmaschine

Die Abschleppeinheit bietet ausreichend Traktion, um die Pipeline stabil zu ziehen. Nach verschiedenen Pipeline -Größen und -dicken wird unser Unternehmen die Traktionsgeschwindigkeit, die Anzahl der Krallen und die effektive Traktionslänge anpassen. Um sicherzustellen, dass die Extrusionsgeschwindigkeit der Pipeline mit der Umformgeschwindigkeit übereinstimmt, und um eine Verformung der Pipeline während der Traktion zu vermeiden.

(5) Schneidemaschine

5.1 Aluminiumklemmgerät

5.2 Advanced Hydraulic System

5.3 Staubsammelsystem

Die Schneidklinge wird von Siemens plc gesteuert und hat eine Schaltfunktion, die mit der Abschleppeinheit zum präzisen Schneiden zusammenarbeitet. Kunde

Sie können die Länge der Pipeline einstellen, die sie schneiden möchten.




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