2025-06-11
MPP -RohrmaschineBezieht sich auf eine Reihe von Herstellungsgeräten, die modifizierten Polypropylen -Leistungsschutzleitungen gewidmet sind. Die Kerneinheit umfasst ein effizientes Extrusionssystem, ein Verbundstadelkopfgerät und einen Kühlablaufmechanismus mit geschlossenem Kreislauf. Die technischen Vorteile basieren in den Materialverarbeitungseigenschaften und den elektromechanischen koordinierten Kontrollmechanismen.
MPP -RohrmaschineNimmt ein großes Verhältnis mit großem Seitenverhältnis ein, das das plastizisierende System zur Optimierung der Scherwärmeverteilung optimiert, um eine einheitliche Mischung von hochfüllenden Formeln zu erreichen. Das Coextrusion-Stempel-Kopf-Design ermöglicht die synchrone Ausgabe von Verbundstrukturen mit mehreren Schichten, und die glatte Schicht der inneren Wand und die Außenwandverstärkungsschicht werden in einem Schritt gebildet. Die Vakuumgrößenvorrichtung kooperiert mit dem Sprühkühlsystem, um eine Gradientenkühlkurve zu bilden, um die durch Kristallisationsspannung verursachte Verformung des Rohrs zu unterdrücken.
Das Überwachungssystem für die Online-Wandstärke liefert Echtzeit-Feedback-Daten durch radiale Scan, und der Feinabstimmungsmechanismus der Stanzköpfe ist verknüpft, um Extrusionsschwankungen auszugleichen. Das mehrspurige unabhängige Antrieb der Servotraktionseinheit vermeidet Kratzer auf der Rohroberfläche, und die Speed-Synchronisation-Präzision steuert die Konsistenz der molekularen Orientierung des Rohrabschnitts. Die Schneideinheit ist mit einem adaptiven Fütterungsalgorithmus ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Endgesichts -Vertikalität den Anforderungen an die Sockelverbindung entspricht.
Das energiesparende Merkmal spiegelt sich in der zweistufigen Temperaturkontrollstruktur wider, und der Hochtemperaturabschnitt des Haupttusionsbereichs wird thermisch aus dem niedrigen Temperaturabschnitt des Formbereichs thermisch isoliert. Das Wärmewiederherstellungsgerät überträgt die Abwärme des Kühlwassers in den Rohstoff-Vordiefenprozess, um den Energieverbrauch der Einheiten zu verringern. Das Schnellform -Change -System realisiert das Caliber -Schalten durch den hydraulischen Verriegelungsmechanismus, und die Formbaugruppe ist standardisiert, um das Inventar von Ersatzteilen zu reduzieren.
Die Stabilität derMPP -Rohrmaschineist eng mit dem Ersatz-Extruder-Getriebegetriebe, dem Temperaturregelmodul mit zwei Kreislauf und einer unabhängigen hydraulischen Station verbunden. Das intelligente Diagnosesystem überwacht das Lagervibrationsspektrum und die Schmelzdruckkurve kontinuierlich, um vor potenziellen mechanischen Ausfällen zu warnen.