Hohlwand Spiral Winking Rohrproduktionslinie für den Versand

HDPE große Rohre mit großer Durchmesser (Durchmesser von 200 mm bis 3000 mm) haben hohe Ringsteifigkeit und herausragende Festigkeit der "H" -Struktur. Es kann etwa 50 Jahre lang verwendet werden und hat die Vorteile von geringen Kosten, einfacher Betrieb, vertikaler Druck, Säurebeständigkeit, Alkali -Widerstand, Salzbeständigkeit usw. Es wird jetzt zu einem Ersatz für Zementrohre und Gusseisenrohre. Weit verbreitet als Abwasserpipeline.

Merkmale der HDPE-Hohlrohr-Rohrleitungseinheit mit großem Durchmesser:

Die Gestaltung der HDPE-Produktionslinie mit hohlwelliger Rohrtrusion mit großer Durchmesser hat eine hervorragende Technologie und wurde auf der Grundlage langfristiger praktischer Erfahrungen verbessert. Der Durchmesserbereich kann 200-3000 mm erreichen.

Unsere Maschinen verfügen über einen komfortablen Betrieb und eine hohe Leistung/Preis -Verhältnis.

Aufgrund unseres besonderen Designs sind Transport und Installation sehr bequem.

Wir entwickeln auch energiesparende Methoden, um den Energieverbrauch während der Extrusion von Hohlwandspulen mit großer Durchmesser zu sparen.

Einnahme von zwei Sätzen effizienter Extruder mit hoher Produktionskapazität. Unsere gewundene Extrusionsproduktionslinie kann eine Steifheit von 4,8,12 Kn/m2 für die Rohre erreichen. Alle Teile sind präzise ausgelegt und hergestellt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb der gesamten Extrusionsproduktionslinie zu gewährleisten.

Speziell für einfache Wartung ausgelegt.

Die HDPE-Produktionslinie mit großer Durchmesser-Hohlwindrohrextrusionsproduktion wird hauptsächlich zur Herstellung von Hohlwandschläken mit großer Durchmesser und der städtischen Abwasserleitungen mit großer Durchmesser verwendet.

Die von dieser Produktionslinie hergestellten HDPE-Hohlwand-Wicklungsrohre mit großer Durchmesser haben eine einzigartige "I-förmige" Struktur, die ihnen eine hohe Ringsteifigkeit, eine hohe Schlagfestigkeit, einen geringen Kriechwiderstand pro Messgewicht, Widerstand gegen externe Druck, Korrosionsbeständigkeit (Säure, Alkali, Salz usw.), ohne Verschmutzung und ein langes Lebensdauer (bis 50 Jahre), verleiht. Dieses Rohrmaterial wird in kommunalen Entwässerungs- und Abwassersystemen häufig verwendet und ist ein verbessertes Produkt aus Zementrohren, Gusseisenrohren, Keramikrohren usw. Die niedrigen Baugruppenkosten, die Einfache des Betriebs, die einfache Verbindung und die Kosteneinsparungen dieses Rohrmaterials führen zu einer breiteren Auswahl an Anwendungsaussichten und dem Marktpotential. Produktionslinie: Die HDPE-Hohlwand-Wickelrohrleitung mit großer Durchmesser wurde unter Verwendung einer fortschrittlichen Technologie ausgestattet, die mit einem ersten Einzelschrauben-Extruder (Quadratrohr-Extrusion), einer quadratischen Röhrchen-Extrusionsform, einem Vakuumgrößenwassertank, dem Sprühkühlwassertank, dem zweiten Einzelschrauben-Extruder (Extrusion), Spiralform, Maschinenmaschine und Stapelplattform ausgestattet ist. Der erste Einzelschrauben-Extruder (Quadratrohrextrusion) und der zweite Einzelschrauben-Extruder (Gummixtrusion) basieren auf den Prinzipien der niedrigen Energie mit geringer Temperature (für Materialmerkmale) und effizienter Extrusion. Die einzigartige variable Tonhöhe und das Design mit fester Flüssigkeitsabschließung sowie das einzigartige Design des Fütterungssystems sorgen für eine hohe Extrusion mit hoher Zucht. Das spezielle, starke Mischabschnitt Design sorgt für eine gleichmäßige Plastizisierung von Rohstoffen bei niedrigen Temperaturen. Spiralformungsmaschine: Nehmen Sie eine fortschrittliche Multi -Achs -Box -Übertragungsstruktur ein und verfügt über die Eigenschaften einer großen Übertragungskraft, stabilen Betrieb und einer langen Lebensdauer. Die einzigartige zusammengesetzte Form, eine Spiraldrehbildung und das Design zweier Extruder sorgen für eine effiziente Extrusion hochwertiger verpackter Rohre. Der zweite Klebstoffmaterial Einer Schrauben -Extruder kann sich nach oben und rechts bewegen. SPS 、 Die Steuerung des Touchscreen -Systems erreicht wirklich eine operative Automatisierung und einen einfachen Betrieb. Schneidemaschine: In der Lage, durch SPS- und Touchscreen -System gesteuert zu werden, erreicht die operative Automatisierung und den Betrieb. Steuerungssystem: Verwenden von SPS- und Touchscreen -System zur Steuerung. Mehrpunktregelung: Quadratrohr -Extrusion, PE -Material -Extrusion, Spiralwicklung und Schnittprozesse werden vom Steuerungssystem synchron gesteuert. Die beiden Touchscreens können den Extruder und die Wickelform unabhängig steuern.

Die PE-Wicklungsrohrproduktionslinie mit großem Durchmesser besteht aus speziellen Rohr-Extrudern, Fusion-Extrudern, Wickelformmaschinen, Schneidemaschinen und damit verbundenen Hilfsgeräten. Es hat die Vorteile eines großen Produktionsvolumens, einer hohen Produktionseffizienz, einem stabilen Betrieb, einer hohen Rohrringsteifigkeit, einem kleinen Gewicht pro Meter, einem hervorragenden Kriechwiderstand, einer bequemen Verbindung und dem wirtschaftlichen Bau.

Die Extruder nehmen alle speziell entwickelte einzelne Schrauben-Extruder mit einzigartigen Schrauben- und Laufstrukturen, hoher Leistung, geringem Energieverbrauch, ausgezeichneter Plastizisierung und angemessenen Schimmelpilzstrukturen an. Das Drehleisten der Dual -Maschinen -Fütterung ist genial konzipiert und einzigartig gestaltet.

Erweitertes SPS -Computersteuerungssystem kann verwendet werden, was einfach istzu operieren, stabil und zuverlässig in Aktion.

Nehmen Sie einen doppelten Druckreduzierungsschraube mit speziellen plastizisierenden Elementen zur Förderung des Mischens, des hohen Drehmoments und zur Genauigkeit der Steuerung der Hochtemperatur ein.

Einnahme eines Verbundmaschinenkopfes, einer Fütterung mit zwei Maschinengelenkern, einer Spiralrotationsform, einem effizienten Verbundprozess, um die hohe Qualität des Produkts zu gewährleisten.

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